Потенциально опасное оборудование необходимо регулярно и тщательно проверять. Это в полной мере относится к котлам, трубопроводам, баллонам, цистернам и другим сосудам, работающим под давлением, которые регулярно должны проходить техническое освидетельствование. В статье вы найдете всю необходимую информацию по этой теме.
Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов
Прежде всего, нужно выяснить, какое оборудование подлежит обязательному ТО. Согласно действующим стандартам, освидетельствование сосудов под давлением, должны проходить:
- паровые котлы, в том числе бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
- водогрейные, пароводогрейные котлы;
- энерготехнологические котлы: паровые, водогрейные, в том числе содорегенерационные;
- котлы-утилизаторы (паровые и водогрейные);
- котлы передвижных и транспортабельных установок;
- котлы паровые, жидкостные, с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями;
- электрокотлы;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- трубопроводы для транспортирования технологических газообразных, парообразных, жидких сред;
- сосуды под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
- баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов;
- цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов;
- цистерны, емкости для сжатых, сжиженных газов, жидкостей, а также сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
- барокамеры.
Для всех вышеперечисленных устройств предусмотрено несколько видов ТО: первичное, периодическое и внеочередное. Ниже мы рассмотрим их подробно.
«Всероссийская аттестация специалистов по промбезопасности - 2024»
Адаптируетесь к изменениям и прокачаете профессиональные навыки.
После завершения обучения получите удостоверение.
Первичное
Первичное освидетельствование сосудов нужно проводить после монтажа оборудования до ввода его в эксплуатацию. Это необходимо для того, чтобы убедиться в работоспособности и безопасности конструкции.
Если ТО проводится в первый раз, оно будет включать следующие виды работ:
- визуальный осмотр и замер параметров резервуара;
- измерение толщины стенок с фиксацией результата;
- проверку качества монтажа, наличия предохранительных и контрольно-измерительных устройств, обвязки на соответствие требованиям документации (проектной, технической);
- в случае необходимости – гидравлические, либо пневмоиспытания.
Если это допускается производителем, то можно пропустить осмотр внутренней поверхности при первичном ТО. Это же касается и гидравлического испытания.
Важно помнить, что если оборудование подлежит регистрации в Ростехнадзоре, то для проведения его первичного технического освидетельствования вам нужно обратиться в специализированную организацию с соответствующей лицензией. Техосвидетельствование будет проводить эксперт из такой компании совместно с ответственным за безопасную эксплуатацию и работоспособность. В случае если трубопроводы, баллоны, либо другие устройства не подлежат учету в надзорных органах, процедуру можно доверить ответственному за производственный контроль вместе с лицом, отвечающим за безопасность эксплуатации.
Периодическое
Данный вид освидетельствования, как следует из названия, проводится время от времени, чтобы убедиться в исправности системы и соответствии требованиям безопасности труда. Первое такое ТО нужно провести в срок, равный половине проектного срока службы оборудования, но не позднее 6 лет после его запуска.
В ходе обследования должны быть проведены следующие виды работ:
- измерительный и визуальный контроль;
- толщинометрия стенок сосуда и сравнение результатов с данными первичного ТО;
- другие виды контроля, если того требует инструкция по эксплуатации.
Подробную информацию о периодичности освидетельствования сосудов, работающих под давлением, удобнее представить в виде таблицы:
|
Виды оборудования (сосуды) |
Осмотры (период в годах) |
Гидравлическое испытание (период в годах) |
|
Находящееся в эксплуатации и не подлежащее учету в органах Ростехнадзора |
||
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 |
8 |
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год |
1 |
8 |
|
Подлежащее учету в органах Ростехнадзора |
||
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год |
4 |
8 |
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год |
4 |
8 |
|
Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой |
5 |
10 |
|
Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций |
Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет |
|
|
Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год |
8 |
8 |
|
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год |
12 |
12 |
|
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год |
8 |
8 |
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год, на нефтехимических предприятиях |
6 |
12 |
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год, на нефтехимических предприятиях |
4 |
8 |
|
Работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год , на нефтехимических предприятиях |
4 |
8 |
Внеочередное
Досрочное или внеплановое техническое освидетельствование нужно проводить в случае:
- простоя сосудов в течение 12 месяцев или дольше, трубопроводов – более 24 месяцев;
- демонтажа устройств с последующей сборкой на новом месте;
- вынужденного ремонта с использованием сварки, наплавки, термической обработки.
Какого-то определенного объема работ в случае внеочередного ТО не предусмотрено. Все будет зависеть от причин, потребовавших его проведения.
Порядок проведения
Основной документ, который определяет порядок технического освидетельствования Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утвержденные приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536.
Результатом успешного ТО будет запись в паспорте каждой единицы, которая включает в себя:
- дату следующего техосвидетельствования;
- допустимые параметры эксплуатации;
- наличие, либо отсутствие дефектов, их местоположение и размер.
Копию этой записи необходимо направить в Ростехнадзор в течение 5 дней с момента провидения технического освидетельствования.
Гидравлическое испытание сосудов, работающих под давлением
Гидроиспытания часто проводят в случае, если из-за конструктивных особенностей агрегата провести внутренний осмотр не представляется возможным. Правила допускают проводить гидроиспытания водой, либо другими жидкостями, которые являются некоррозионными, неядовитыми, невзрывоопасными, невязкими.
Пневмоиспытания
Пневматическое испытание сосудов под давлением может потребоваться, когда по той или иной причине нельзя провести гидроиспытание. Его отличие от предыдущего теста заключается в использовании воздуха или инертного газа вместо жидкости.
Правила требуют, чтобы перед пневмоиспытанием резервуар прошел тщательный внутренний осмотр, и были приняты все меры безопасности. Это связано с большой нагрузкой на резервуар в ходе подобного испытания.